在麗水市松陽縣西屏街道瑞陽大道225號的生產車間內,益大特鋼有限公司的生產線正有序運轉,經過多道精密工序加工后的特大口徑不銹鋼無縫管整齊碼放,等待著發往全國各地。這些應用于石油化工、電力能源等領域的不銹鋼管,最大外徑可達1250mm、最大壁厚可達80mm,對耐腐蝕性能、尺寸精度有著嚴苛要求。在這份高品質產品的背后,是益大特鋼對技術人才的重視與培養,也是其長期以來深耕職業技術、打造專業化團隊的生動實踐。
作為一家成立于2005年的國家高新技術企業、科技型中小企業,益大特鋼始終將技術視為企業發展的核心動力。公司專業從事大口徑不銹鋼無縫管、耐腐蝕不銹鋼管的研發與生產,產品涵蓋304系列、316系列、2205等多種鋼牌號,執行GB、ASTM、ASME等多項國際標準。為了適應高端市場對不銹鋼管日益嚴苛的技術標準,公司建立起一支專業的技術團隊,從管坯的成分檢測到成品的酸洗處理,每一道工序都需經技術人員精準把控。這種對工藝的極致追求,不僅保障了產品質量,也為員工提供了接觸先進技術、提升實操能力的平臺。
在技術人才培養上,益大特鋼注重“產學研用”結合。公司依托在不銹鋼管加工技術領域的深厚積淀,針對耐腐蝕不銹鋼管的酸洗、擴徑、折彎等生產難題開展專項工藝研究,組織技術人員參與設備改良與技術創新。近年來,公司先后取得“耐腐蝕不銹鋼管用自動化循環式酸洗池”“高性能耐腐蝕不銹鋼管用自動化生產設備”“一種耐腐蝕高性能不銹鋼管用智能型擴徑機”等多項專利。例如,在研發自動化循環式酸洗池時,技術團隊通過設置過濾器和泵體,實現酸洗液的循環過濾與加藥,避免池體底部蓄積雜質碎屑,讓操作人員掌握了新型酸洗工藝,實現了個人職業技能的飛躍。
質量管控是益大特鋼檢驗技術水平的另一塊試金石。公司建立起完善的質量保證體系,對生產過程中的每一個環節嚴格把關。技術人員需利用精密檢測設備,對不銹鋼管的尺寸精度、耐腐蝕性能、力學性能等指標進行全方位檢測,確保每一件出廠產品都能符合石油化工、電力能源等領域的使用標準。同時,公司定期開展安全生產與工藝培訓,強化員工的質量意識與操作規范,讓“嚴謹、精準”的職業素養融入日常工作。
作為擁有35項專利、12個行政許可的不銹鋼管制造企業,益大特鋼正迎來新的發展機遇。未來,公司將繼續加大技術研發投入,聚焦更高性能的不銹鋼管開發,為技術人才提供更廣闊的創新空間。通過深化與行業科研機構的合作,益大特鋼計劃構建“培訓、實踐、創新”一體化的人才培養體系,鍛造一支懂技術、能創新的專業化團隊,助力不銹鋼管行業的技術升級與可持續發展,為浙江傳統制造業的高質量發展貢獻一份堅實的力量。